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涂布机挤出涂层技术的功能与特点

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涂布机挤出涂层技术的功能与特点

发布日期:2019-07-16 作者: 点击:

    涂布机的光学膜涂布机挤出涂层是将合成树脂的熔融网涂覆到基底材料上,光固化涂布机是一种多功能涂层技术,用于各种塑料,特别是聚乙烯,纸板,瓦楞纤维板,纸张,铝箔,纤维素,无纺布或塑料薄膜的经济应用。今天跟大家分享一下涂布机挤出涂层技术的功能与特点;

   1、涂料:挤出涂布的实际过程包括将来自狭缝模头的树脂在高达320℃的温度下直接挤出到移动的网上,然后该网可以通过热固化涂布机由橡胶覆盖的压力辊和镀铬的冷却辊组成的辊隙。后者将熔融薄膜冷却回固态,并赋予塑料表面所需的光洁度。纸幅通常比树脂从模具中挤出的速度快得多,产生的涂层厚度与速度比和狭缝间隙成比例。

   2、层压:挤出层压是类似的过程,不同之处在于挤出的热熔融树脂充当第二材料网的粘合介质。

   3、共挤:共挤出也是类似的方法,但是两个或更多个挤出机连接到单个模头上,其中将单独挤出的熔体放在一起并终挤出成多层薄膜。

涂布机工作原理及特点:

  OCA光固化涂布机用于BOPP封箱胶粘带的涂布生产。将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。它采用专用的高速涂布头,能有效降低气泡的产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,张力闭环自动控制。

  涂布机的工作流程:将成卷的基材,如:纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等,涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。

  光学膜涂布机

  涂布机自动涂布机的工作原理:用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的,但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构,这个涂布机构由涂布槽,以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。

  涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够精确控制涂布机构的位置。

涂布机厂家

  涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。不管网版是如何装上的,一旦网版处于正确的位置,气动夹紧装置或机械式夹紧装置即闭合,将网版锁定。为了操作更为方便,许多机型都有脚踏板控制版夹动作,操作人员可以腾出双手来控制网版。安装完网版,向自动涂布机灌入相应的感光乳剂后,即可开始涂布。根据控制系统和设备所具有的功能,设备可同时对丝网的两面进行涂布。涂布方式有两种,一是通过多次湿压湿的操作在丝网上涂布感光乳剂;或是在每次涂布之后加上干燥的过程。在材料表面上定量涂布粘合剂或涂料等液体(或熔体)高分子材料的机械。

  适用于PVC/PE膜等软性基材的生产生产光学膜涂布机厂家

  简单的说就是把胶涂在薄膜上。具体的包括涂胶、烘干、收卷和张力的控制。薄膜可以是PVC,PE,PET...也可以是一些纸张,例如再离型纸上涂上热熔胶涂布机是为适应货物集装化储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,设计制造了托盘式涂布机、压顶式阻拉型涂布机、预拉型自动薄膜涂布机系列产品,广泛使用与外贸出口、食品饮料、制灌、造纸、染料、塑胶化工、玻璃陶瓷、机电铸件等产品的集装成本,提高生产效率,又能防止货物在搬运过程的损坏,并起到防尘,防潮及保洁作用。涂布机械工作原理是将被缠绕物体放置于转盘中央,启动转盘电机转动,自然地带动转盘转动,使物体实现了外围的缠绕膜机。与此同时升降机电机也启动,带动缠绕捆扎机整个组合体做上下运动,达到物体高度方向的缠绕,这就实现了物体整个外表的缠绕包装。

  不仅有利于货物储存、运输及机械化装卸作业的包装要求,又能防止货物在搬运过程的损坏,起到防尘,防潮及保洁作用,也降低了生产成本,提高了生产效率。在缠绕过程中主要的是对薄膜拉紧力的调整以及穿膜。一般通过调整转盘转速和调节电机的转速就能达到薄膜张紧程度。只要知道转盘转速越快,电机转动越慢,膜就会越紧,反之越松这个原理就不难操作了。


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