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不干胶涂布机应行业应用及设备特点

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不干胶涂布机应行业应用及设备特点

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

保护膜涂布机共由四大系统组成:母卷输送系统、涂布系统、加热烘干系统、冷却系统,分别功能是怎样的?今天小编跟大家分解一下:

母卷输送系统:采用单工位提升式放卷方式,配备有2根3英寸凸键气胀轴,5kg磁粉制动器控制放卷张力,整体机架采用epc液压自动纠偏和气动接膜机构,保证放卷过程中机器运转稳定,提高生产效率。

涂布系统:采用网纹涂布(正压与逆擦胶2种涂布结合型式)的涂布方式,配备有4根网纹辊、带胶水平面控制系统、双面刮刀、铝合金压板和过渡辊等装置。运动型式为胶辊与脱模和均胶采用气缸控制上下运动并加限位保护,气压可以调节,采用电磁阀控制。

加热烘干系统:采用电、热风、蒸汽、导热油等多种加热方式。内外壁、风胆均采用冷轧板制作;喷嘴采用冷轧板制作镀白锌制作。内部充填80mm沟渎超细玻璃棉,可以使得温度保持在105-115摄氏度,保证涂层符合工艺要求。

冷却系统:表面镀硬铬冷却辊对胶带进行冷却、塑形、并配备有表面滚花镀特氟龙防粘层的动力辊、丁晴橡胶材质的弧形舒展辊,铝合金材质的过渡辊和epc液压地洞纠偏器等装置,为收卷整齐美观提供保证。 


涂布机厂家

涂布机涂布技术的发展   

近几年涂布机涂布技术的发展情况来看,涂布技术的未来将有三个重要特征:

1.值得一提的是,刮刀涂布在较长一段时间里面还是主要的涂布方式,而且朝着高速高固含量方向发展;

2.计量施胶压榨涂布方式的大范围使用,发展迅猛; 

3.新型涂布方式(喷雾涂布以及帘式涂布)广受关注,将拥有美好发展前景。 

可是并不是说上面提到的发展会很顺利,可能面临这许多技术上的难关和挑战。高固含量刮刀涂布会产生诸如刮刀痕、刮刀压力大、刮刀上涂料析出(俗称翻料)和刮刀磨损快等运转性问题;计量施胶压榨涂布涂布必须要面对高速、高固含量和高涂布量涂布所带来的诸多难题。包括涂布辊压区出口的雾溅、涂布面的橘皮纹纸病等;新型涂布方式也要解决常规涂布中不曾遇到的新问题。

涂布机涂布技术的进步  

涂布机涂布技术的发展同时需要颜料、胶粘剂以及助剂的发展来进行匹配,这个时候涂料助剂凸现出其独特的重要价值。而伴随固含量的提高,涂料的粘弹性能显得愈加重要。涂料里面各组分之间进行相互作用进而导致湿涂料的结构化,从而显示出明显的粘弹性特征。假如该涂料结构在剪切作用下能够有效地被打破,同时在计量后迅速地恢复,那将是极为有益的事情。这样一来不仅可以呈现良好的运转性,同时涂料胶粘剂迁移少,涂层覆盖性好。然而在很高的固含量下,粘弹性结构并不能消除到理想的水平。

结果才产生了刮刀涂布和计量施胶压榨涂布可能存在的问题。在喷雾涂布和帘式涂布需要借助新型涂料助剂来获得好的运转性。例如涂料中需要加入润湿剂来使喷雾涂布的涂料滴铺展和稳定帘式涂布的涂料帘。更重要的是喷雾涂布要求低的涂料粘度,帘式涂布要求适当的涂料伸展粘度等性能也可能需要适合的助剂来配合。此外涂布助剂也呈现出多功能性的发展趋势。流变性和保水性改性剂具有润滑剂的部分功能,甚至有的公司宣称可以起到抗水剂的功能;新型的润滑剂显示出流变性改性剂的很多特点等。


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